DEUTROMAT Конвейер для магнитопорошкового контроля (Код: )

заказать звонок

DEUTROMAT Цепной конвейер – Специальные решения для магнитопорошковой дефектоскопии

Чтобы наладить более высокую производительность, дефектоскопические установки оснащают автоматизированной подачей деталей. Производится контроль от двух до четырех деталей за один рабочий цикл. Типичная тактовая частота составляет 12 секунд. Для обеспечения системы безопасности установка оснащена защитным корпусом. В случае неполадок системы все релевантные детали можно достать, открыв специальные дверки защитного корпуса. Подача деталей конвейером гарантирует легкую загрузку, которая не зависит от рабочего цикла контроля. Загрузка деталей производится вручную, включая осмотр детали, либо автоматически - через портал или при помощи промышленного робота. Для осмотра и сортировки деталей на выходе обычно располагается смотровая кабина со специальным столом. Роботизированная разгрузка деталей также возможна.

Индивидуальный подход к задаче заказчика

Вход и выход “ДОЙТРОМАТОВ” специфически монтируются в соответствии с индивидуальным проектом. Такие факторы, как например вес, форма и оптимальная подача детали влияют на всю конструкцию в целом . Когда на входе плохо закреплены подвижные детали, огромную роль играет техника безопасности.

Особенности установок DEUTROMAT

Световые клапаны, программное управление от запоминающего устройства и управление через сенсорную панель обеспечивают безупречный ход контроля. На входе крепления деталей запрашиваются датчиками. В зависимости от формы детали, контроль производится в вертикальном или горизонтальном положении. Те области, в которых возможно скапливание расходных материалов, должны быть удалены, чтобы обеспечить высокую чувствительность контроля на всей поверхности детали. Цепь оснащена быстрыми сменными креплениями, чтобы иметь возможность перемещать детали различных форм. Также производят установки с моторизированными контактами для автоматизированной регулировки длины. Можно повысить производительность при помощи среднего контакта, если длина детали позволяет. Общая длина обоих деталей не должна превышать 600 мм. Также возможен монтаж нескольких намагничивающих станций в один ряд, для контроля до 8 деталей за один цикл. При высокой тактовой частоте требуется круглый стол, который позволяет производить оценку вне зависимости от цикла.

 

г. Екатеринбург, ул. Чапаева, 1А, оф.22,

Тел: +7 (343) 287-53-30, +7 (343) 521-16-41

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

© Кропус-Урал, 2015-2017.

Рейтинг@Mail.ru