Комбинированный твердомер МЕТ-УД (Код: )

заказать звонок

Комбинированный твердомер МЕТ-УД представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и двух сменных датчиков: ультразвукового и динамического.

Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УД выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УДА выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.

Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс) и динамическим датчиком Д. По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также ультразвуковым датчиком У10, У100, У15К, У50К и динамическим датчиком ДК.

Основные отличия:

Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI) и метод отскока (Лейба).

  • сочетание обоих методов позволяет проводить контроль всех изделий из металла;
  • 2 сменных датчика: ультразвуковой У1 и динамический Д1;
  • отсутствие ограничений при контроле твердости (по массе, конфигурации, структуре степени механической и термической обработки и др.);
  • позволяет оценить изменение твердости закаленного слоя по глубине изделия и влияние поверхностных напряжений;
  • реализует принцип ультразвукового контактного импеданса при работе с ультразвуковым датчиком и принцип отскока при работе с динамическим датчиком;
  • два твердомера в одном - удобно, выгодно: 
    цена МЕТ-УД = [цена (МЕТ-У1) + цена (МЕТ-Д1)] - 25%.

UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.

Метод отскока очень прост, производителен и не требует специальных навыков. Он особенно подходит для измерений твёрдости на массивных изделиях, изделиях с крупнозернистой структурой, кованых и литых изделиях.

Основные преимущества:

  • измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD);
  • наличие трех дополнительных шкал H1 (HL), H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.);
  • использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 23761);
  • возможность контроля твердости изделий, которые по габаритам недоступны для стационарных твердомеров;
  • измерение твердости любых по массе изделий толщиной от 1 мм (металлические покрытия, малые детали, тонкостенные конструкции, трубы, резервуары, стальные листы и т.д.);
  • не оставляет видимого отпечатка на испытуемой поверхности изделия (шейки коленчатых валов, зеркальные поверхности, ножи);
  • наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером.

Для определения значения твердости методом UCI и методом отскока (Лейба), диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом, посредством измерения изменения ультразвуковой частоты (в случае использования ультразвукового датчика) и на определении отношения скоростей бойка, находящегося внутри датчика, до и после удара ( в случае использования динамического датчика).

Ультразвуковой датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136?), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.

Боек, расположенный в динамическом датчике, имеет на конце твердосплавный шарик, непосредственно контактирующий с контролируемой поверхностью в момент удара. Внутри бойка находится постоянный магнит. Боёк, после нажатия спусковой кнопки, при помощи предварительно взведенной пружины, выбрасывается на измеряемую поверхность. При этом боёк перемещается внутри катушки индуктивности и своим магнитным полем наводит в ней ЭДС. Сигнал с выхода катушки индуктивности подается на вход электронного блока, где преобразуется в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.

Технические характеристики:

Шкала твердости  

Диапазон измерений  

Пределы допускаемой абсолютной погрешности твердомера  

Шкала "С" Роквелла

(20-70) HRC

±2 HRC

Шкала Бринелля

(75-450) НВ

±12 НВ

Шкала Виккерса

(75-1000) HV

±15 HV

Шкала Шора

(23-102) HSD

± 3HSD

 

Технический параметр

Тип датчика:

ультразвуковой

динамический

Принцип измерений

UCI-метод (принцип ультразвукового контактного импеданса)

Принцип отскока (Лейба)

Типы датчиков

У10,

У15,

У50,

У100,

У15К,

У50К

Д, ДК

Измерительное усилие датчика

9,8 Н;

14,7 Н;

49,0 Н;

98,0 Н;

14,7 Н;

49,0 Н

-

Диаметр твердосплавного шарика

-

не менее 2,5 мм

Шероховатость поверхности образца

<Ra 2,5 (для усилия 10 Н и 14,7 Н)
<Ra 4,5 (для усилия 50 Н)
<Ra 8,0 (для усилия 100 Н)

не более 3,2 Ra

Радиус кривизны поверхности образца

>5 мм

не менее 10 мм

Минимальный вес образца

>0,01 кг

не менее 3 кг

Толщина материала

>1 мм

не менее 12 мм

Глубина проникновения индентора

В зависимости от типа датчика. Для датчика У15 - 0,03 мм.

-

Срок службы датчика

Не менее 200000 измерений

не менее 100 тыс. измерений

Электропитание

Сеть переменного тока, V/Hz     

100-240/50-60

Аккумулятор

1,2V

Потребляемая мощность

>3,0 VA

Время зарядки аккумулятора

8 часов

Время работы аккумулятора

Без подсветки

16 ч (пластмассовый корпус)

20 ч (алюминиевый корпус)

С подсветкой

5 ч (пластмассовый корпус)

8 ч (алюминиевый корпус)

От сети переменного тока     

неограниченно

Рабочая температура

-10 … +50°С

Температура при транспортировке и хранении

-35…+60°С

Условия эксплуатации

Относительная влажность 30…80%

Общий размер

Электронный блок МЕТ-УД

145х80х40 мм

Электронный блок МЕТ-УДА     

180х80х42 мм

Датчик У10, У15, У50, У100

160х25 мм

Датчик У15К, У50К

80х40 мм

Датчик Д

140х25 мм

ДК

80х25 мм

Масса твердомера 
(блок с датчиками)

Твердомер МЕТ-УД: 0,6 кг
Твердомер МЕТ-УДА: 0,9 кг

Обработка результатов измерений

Вычисление среднего значения из данных, удаление текущего измерения, сохранение данных, работа с архивом

Подсветка дисплея

Доступна

Особенности дисплея

Шкала твердости, измеренное значение, количество измерений, режим работы, номер в архиве, индикатор заряда аккумулятора, автовыключение через 150 сек.

Память (архив)

99 показаний, которые сохраняются при выключении питания

Внутреннее программное обеспечение "МЕТ-UD" (или "МЕТ-UDА")

Доступно. Позволяет работать с твердомером без связи с компьютером.

Внешнее программное обеспечение "МЕТ"

Доступно. Переносит данные из архива твердомера в компьютер. Позволяет обрабатывать данные измерений, создавать базы данных, строить графики, печатать результаты.

Время одного измерения

2,5 с

1,5 с

 

Приборы неразрушающего контроля

г. Екатеринбург, ул. Чапаева, 1А, оф.22,

Тел: +7 (343) 287-53-30, +7 (343) 521-16-41

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

© Кропус-Урал, 2015-2017.

Рейтинг@Mail.ru